BisonConvey

АМОРТИЗИРУЮЩИЙ РОЛИК

АМОРТИЗИРУЮЩИЙ РОЛИК ТЯЖЁЛОГО РЕЖИМА
АМОРТИЗИРУЮЩИЙ РОЛИК ТЯЖЁЛОГО РЕЖИМА detail
ПОГЛОЩЕНИЕ УДАРОВ

АМОРТИЗИРУЮЩИЙ РОЛИК ТЯЖЁЛОГО РЕЖИМА

Амортизирующие ролики устанавливаются в зонах загрузки и перегрузки конвейеров для поглощения удара падающих сыпучих материалов. Амортизирующие ролики BisonConvey используют матрицу колец из полимерного полиуретана/резины, расположенных вдоль ролика, создавая упругий демпфирующий слой, который гасит удар, сохраняя геометрию ролика и центровку ленты.

Усиленный корпус ролика сочетает высококачественную нержавеющую стальную трубу, сформированную методом ротационной вытяжки для превосходной сопротивляемости деформации, с инновационной конструкцией демпфирующего слоя, обеспечивающей баланс между ударостойкостью и несущей способностью. Амортизирующие ролики значительно продлевают срок службы лент и барабанов в горнодобывающей промышленности, металлургии и тяжёлых системах перемещения сыпучих материалов, где крупная руда или металлическая стружка создают повторяющиеся удары.

  • ISO 9001:2015
  • SGS Certified
  • CE
  • OHSAS 18001
  • ISO 14001
  • · 30+ стран
  • · с 2005

TECHNICAL DATA

Диапазон ширины ленты500 – 1400 мм
Диаметр ролика89 / 108 / 133 / 159 мм
Длина ролика200 – 530 мм
Модели подшипников4G204 / 4G205 / 4G305 / 4G306 / 4G308
Демпфирующий материалМатрица колец полиуретан / резина
Материал трубыНержавеющая сталь высокого качества, ротационная вытяжка
Резьба валаM12 / M16
Диапазон массы17,5 – 111,1 кг

WHY CHOOSE THIS PRODUCT

  • Упругий демпфирующий слой из матрицы полиуретан/резиновых колец
  • Усиленный корпус ролика балансирует ударостойкость и несущую способность
  • Высококачественная нержавеющая труба, сформированная ротационной вытяжкой
  • Высокая прочность в сочетании с отличной сопротивляемостью деформации
  • Значительно продлевает срок службы лент и барабанов
  • Разработан специально для зон загрузки и перегрузки
  • Подходит для ударных материалов, включая крупную руду и металлическую стружку

APPLICATIONS

Горнодобывающая промышленность и карьеры — точки перегрузкиМеталлургия и сталеплавильные заводыЦементные заводы — транспортировка клинкераЭлектростанции — зоны загрузки угляПорты и терминалы сыпучих грузовДробление щебня и камняТяжёлое перемещение сыпучих материалов

Как читать спецификацию амортизирующего ролика

Амортизирующий ролик — это грузонесущий ролик, обёрнутый кольцами из полиуретана или резины и устанавливаемый только там, где материал падает на ленту. Его задача — поглотить энергию, которая иначе дошла бы до каркаса. Типовая спецификация: Ø 133 · L 465 · CEMA C · подшипник 4G305 · резьба M16.

Ø 133
Диаметр ролика по кольцамРаспространённые размеры — 89, 108, 133 и 159 mm. У амортизирующего ролика это диаметр по демпфирующим кольцам, а не по стальной трубе под ними; это стоит уточнять в котировке, поскольку два ролика с одинаковой трубой могут иметь весьма разный готовый диаметр.
L 465
Длина роликаОт 200 до 530 mm в зависимости от ширины ленты и угла желобчатости. Трёхроликовая опора распределяет ширину ленты между средним и боковыми роликами, поэтому длина ролика вытекает из ширины ленты и угла желобчатости вместе, а не из одной ширины.
CEMA C
Класс роликоопоры CEMAКласс по несущей способности — B, C, D, E и далее, — задающий допустимую нагрузку на ролик. Ударный режим поднимает класс: та же ширина ленты и производительность, что допускали бы стандартный класс на грузовой ветви, в зоне падения кусков могут потребовать более тяжёлого.
4G305
Модель подшипникаОт 4G204 до 4G308 в зависимости от размера ролика и режима. Подшипник воспринимает ударную нагрузку, передаваемую через кольца, поэтому подбирается по удару, а не по установившейся нагрузке качения.
M16
Резьба осиM12 или M16, согласованная с рамой и кронштейном. Деталь, которую стоит сверить с существующей гирляндой или рамой до заказа замены, поскольку несовпадение резьбы делает в остальном верные ролики непригодными.

Амортизирующие ролики защищают каркас ленты, а класс каркаса в вашем паспорте на ленту молчаливо предполагает, что такая защита есть. Правильно подобранная лента всё равно выйдет из строя рано в незащищённой точке загрузки — поэтому ударная защита относится к решению по ленте, а не к строке «принадлежности» в конце запроса.

Руководство по подбору амортизирующих роликов

Подбор амортизирующих роликов начинается в неожиданном месте — с перегрузочного жёлоба. Поглощение удара — второе по эффективности решение, и стоит убедиться, что первое вы уже применили.

  1. Сначала уменьшите удар, а потом поглощайте остаток

    Энергия удара растёт с высотой падения и массой куска. Жёлоб, снижающий высоту падения, центрирующий поток и разгоняющий материал в направлении движения ленты, даёт для ресурса ленты гораздо больше, чем любые ролики. Амортизирующие ролики работают с тем, что осталось после правильного жёлоба, — они не заменяют плохо спроектированный пересып.

  2. Опишите материал, падающий на ленту

    Нагрузку определяют крупность, насыпная плотность и высота падения, а не одна лишь производительность. Линия с умеренной производительностью по крупному плотному куску создаёт куда более жёсткий удар, чем линия с высокой производительностью по мелочи. Установите преобладающую и максимальную крупность до выбора класса.

    Посмотрите свойства сыпучего материала
  3. Задайте класс CEMA по ширине, плотности и крупности

    Класс роликоопоры фиксирует допустимую нагрузку на ролик. Выбирайте его по ширине ленты, плотности материала и крупности, а ударный режим считайте основанием подняться, а не опуститься внутри диапазона. Зона загрузки — то место, где занижение класса проявляется первым.

    Подберите класс роликоопоры CEMA
  4. Ставьте их чаще, чем грузовые роликоопоры

    Амортизирующие ролики размещают с более частым шагом, чем стандартные грузовые роликоопоры на остальной длине конвейера, чтобы лента была непрерывно поддержана в зоне падения материала. Стандартный грузовой шаг в зоне загрузки позволяет ленте прогибаться между роликами при каждом ударе — а это ровно та нагрузка, ради устранения которой ролики и покупались.

  5. Ставьте их только в пределах зоны загрузки

    Амортизирующие ролики дороже стандартных грузовых, а их кольца — расходный элемент. Ставьте их от точки первого касания материала о ленту до места, где материал улёгся и движется со скоростью ленты, а дальше возвращайтесь к стандартным грузовым роликоопорам. Установка по всей длине конвейера тратит деньги там, где ничего не падает.

Типичные ошибки спецификации

Четыре ошибки, регулярно встречающиеся в запросах по амортизирующим роликам. Первые две — о том, где на самом деле проблема; последние две — о подборе и границах поставки.

  • Покупка амортизирующих роликов вместо исправления жёлоба

    Энергия удара растёт с высотой падения и массой куска. Жёлоб, снижающий высоту падения, центрирующий поток и разгоняющий материал в направлении ленты, убирает больше разрушающей энергии, чем поглощает любое демпфирующее кольцо. Амортизирующие ролики — вторая линия обороны. Установка их в компенсацию плохого пересыпа лечит симптом и продолжает оплачивать кольца.

  • Стандартный шаг грузовых роликоопор в зоне загрузки

    При обычном грузовом шаге лента прогибается между роликами под каждым падающим куском — а это ровно та нагрузка, которую амортизирующие ролики должны были устранить. Более частый шаг в зоне загрузки — не уточнение, а суть. Правильные ролики при неверном шаге защищают заметно хуже, чем следует из спецификации.

  • Выбор класса только по ширине ленты и производительности

    Ударную нагрузку определяют крупность, насыпная плотность и высота падения. Умеренная производительность по крупному плотному куску куда жёстче высокой производительности по мелочи при той же ширине. Выбор класса по ширине и т/ч без данных по крупности и высоте падения занижает именно те ролики, которые к этому наименее терпимы.

  • Установка амортизирующих роликов по всей длине конвейера

    Они дороже стандартных грузовых, а их кольца изнашиваются. За пределами зоны падения материала эта переплата и этот расходник ничего не дают. Ставьте их в зонах загрузки и перегрузки, а на остальной длине возвращайтесь к стандартным грузовым роликоопорам.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Что на самом деле делает амортизирующий ролик?

Он поглощает энергию падающего на ленту материала, чтобы эта энергия не дошла до каркаса. Кольца из полиуретана или резины прогибаются под ударом и растягивают его по времени и по площади, что и снижает пиковое напряжение в ленте. Стальная труба и подшипник под кольцами по-прежнему несут нагрузку; кольца меняют то, как эта нагрузка приходит.

Где следует ставить амортизирующие ролики?

Только в зонах загрузки и перегрузки — от точки первого касания материала о ленту до места, где он улёгся и движется со скоростью ленты. Дальше стандартные грузовые роликоопоры справляются дешевле. Установка амортизирующих роликов по всей длине конвейера — распространённая и дорогая привычка, которая ничего не даёт за пределами зоны падения материала.

С каким шагом ставить амортизирующие ролики?

Чаще, чем стандартные грузовые роликоопоры на остальной длине конвейера. Цель — непрерывная поддержка в зоне загрузки, чтобы лента не прогибалась между роликами при падении каждого куска. Стандартный грузовой шаг в зоне загрузки допускает именно тот прогиб, ради устранения которого ролики и покупались, поэтому более частый шаг — не факультативное улучшение.

Компенсируют ли амортизирующие ролики плохо спроектированный жёлоб?

Нет, и это самое полезное, что о них стоит знать. Энергия удара растёт с высотой падения и массой куска, поэтому жёлоб, уменьшающий высоту падения, центрирующий поток и разгоняющий материал вместе с лентой, убирает гораздо больше разрушающей энергии, чем способен поглотить любой ролик. Сначала исправьте пересып; амортизирующие ролики задавайте на то, что осталось.

Амортизирующие ролики или ударный стол — что лучше?

Они решают одну задачу по-разному. Амортизирующие ролики — вращающиеся ролики с демпфирующими кольцами; ударный стол использует неподвижные скользящие брусья под лентой. Столы дают непрерывную опору без промежутков и подходят для герметизированных зон загрузки с бортовыми уплотнениями ценой трения скольжения по ленте. Ролики катятся вместе с лентой и проще в дооснащении. Универсально лучшего нет — обычно решают требование к герметизации и скорость ленты.

Когда менять демпфирующие кольца?

Кольца — расходный элемент; труба и подшипник должны служить дольше. Меняйте, когда кольца износились, задубели или растрескались настолько, что ролик перестал прогибаться под ударом: с этого момента в зоне загрузки у вас обычный стальной ролик, и весь удар принимает лента. Осматривайте кольца зоны загрузки в том же цикле, что и обкладки ленты.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА

Скачать спецификацию АМОРТИЗИРУЮЩИЙ РОЛИК ТЯЖЁЛОГО РЕЖИМА

Полные технические характеристики, типы обкладок, классы прочности и рекомендации по применению — PDF для отправки инженерам или отделу закупок.

PDF · A4 · Английский

ДАВАЙТЕ ОБСУДИМ