BisonConvey

ПРИВОДНОЙ БАРАБАН

ПРИВОДНОЙ БАРАБАН КОНВЕЙЕРА (ГОЛОВНОЙ)
ПРИВОДНОЙ БАРАБАН КОНВЕЙЕРА (ГОЛОВНОЙ) detail
ПЕРЕДАЧА МОЩНОСТИ

ПРИВОДНОЙ БАРАБАН КОНВЕЙЕРА (ГОЛОВНОЙ)

Приводной барабан (головной) — критически важный элемент конвейерной системы, передающий усилие от двигателя на ленту. Приводные барабаны BisonConvey изготавливаются из высококачественной углеродистой стали (Q235 или Q345) с прецизионно обработанными валами из стали 45# или легированной стали. Рассчитаны на тяжёлые нагрузки и круглосуточную эксплуатацию.

Для повышения трения и предотвращения проскальзывания ленты доступны несколько вариантов футеровки — гладкая резиновая, рифлёная («ёлочка») для улучшенного отвода воды и керамическая для экстремальных условий влажности/нагрузки. Все барабаны могут балансироваться динамически для высокоскоростных применений и поставляются с промышленной сваркой и NDT-контролем по запросу.

  • ISO 9001:2015
  • SGS Certified
  • CE
  • OHSAS 18001
  • ISO 14001
  • · 30+ стран
  • · с 2005

TECHNICAL DATA

Материал корпусаУглеродистая сталь (Q235 / Q345)
Материал валаСталь 45# / легированная сталь
Тип ступицыСварная / Литая
ПокрытиеОкрашенное / Оцинкованное
Варианты футеровкиГладкая резина / Рифлёная / Керамика
Диаметр барабанаПо запросу
Ширина торцевой поверхностиПодбирается под ширину ленты
Динамическая балансировкаISO 1940 G6.3 (опционально)

WHY CHOOSE THIS PRODUCT

  • Повышенная тяга снижает проскальзывание и потери энергии
  • Различные варианты футеровки для влажных, пыльных и абразивных сред
  • Прочная стальная конструкция выдерживает тяжёлые нагрузки и непрерывную работу
  • Прецизионная обработка обеспечивает концентричность и низкую вибрацию
  • Стабильный контакт продлевает срок службы ленты
  • Настраиваемые диаметр, ширина, вал и футеровка
  • Промышленная сварка с опциональным NDT-контролем

APPLICATIONS

Горнодобыча и карьерыЦементные заводыЭлектростанцииПорты и терминалыМеталлургия и стальПесок и щебень

Как читать спецификацию приводного барабана

Приводной барабан — его также называют головным, поскольку обычно он стоит на разгрузочной головке, — единственный барабан конвейера, передающий мощность на ленту. Все остальные лишь меняют направление или натягивают. Это единственное отличие и определяет всю его спецификацию. Типовая спецификация: Ø 800 · B 1000 · обечайка Q345 · рифлёная резиновая футеровка · балансировка G6.3.

Ø 800
Диаметр барабанаЗадаётся каркасом ленты, который определяет, насколько круто лента может многократно изгибаться без усталости. На приводном барабане диаметр важен ещё и для момента: при заданной разности натяжений больший диаметр даёт больший момент при той же окружной силе.
B 1000
Ширина обечайкиПодбирается под ширину ленты и делается шире неё, чтобы обычное смещение не увело ленту за край. На футерованном приводном барабане уточните, указана ли ширина по футеровке или по голой обечайке.
Q345
Материал обечайкиУглеродистая сталь Q235 или Q345. Обечайка воспринимает нагрузку ленты и передаёт момент от ступицы к поверхности контакта, поэтому качество сварки и конструкция ступицы здесь важнее, чем у неприводного барабана.
Grooved rubber
Тип футеровкиГладкая резина, рифлёная резина или керамика. На приводе это не опция: голая сталь против мокрой ленты держит очень плохо. Рифлёные рисунки дренируют зону контакта во влажных условиях; керамика повышает сцепление и ресурс там, где резина срабатывается слишком быстро.
G6.3
Класс динамической балансировкиКласс точности балансировки по ISO 1940, для конвейерных барабанов обычно G6.3. Его значимость растёт со скоростью ленты: на малой скорости балансировка опциональна, на высокой несбалансированный приводной барабан вызывает вибрацию, сокращающую ресурс подшипников.

Вал приводного барабана — единственный вал конвейера, работающий на совместный изгиб и кручение. Валы отклоняющих, хвостовых и натяжных барабанов испытывают изгиб только от натяжения ленты; приводной вал несёт ещё и весь крутящий момент привода. Рассчитывайте его соответственно, а не переносите расчёт неприводного вала.

Руководство по подбору приводного барабана

Подбор приводного барабана — на самом деле две задачи: сможет ли он передать момент без пробуксовки ленты и выдержит ли лента изгиб вокруг него. Решайте их именно в таком порядке.

  1. Определите мощность и натяжения ленты

    Начните с мощности двигателя, необходимой конвейеру, и получающихся натяжений набегающей и сбегающей ветвей на приводе. Их разность — тяговое усилие, которое привод должен передать трением. Всё дальнейшее — футеровка, угол обхвата, расчёт вала — вытекает из этих чисел.

    Рассчитайте требуемую мощность двигателя
  2. Проверьте, передаст ли привод это усилие без пробуксовки

    Момент, который приводной барабан передаёт до начала пробуксовки, растёт с коэффициентом трения в зоне контакта и с углом обхвата. Если запас невелик, у вас три рычага: лучшая футеровка, больший угол обхвата за счёт прижимного барабана либо двухприводная схема. Футеровку обычно дешевле всего заложить сразу.

    Рассчитайте натяжение ленты
  3. Задайте диаметр по каркасу ленты

    Минимальный диаметр определяется каркасом — классом, числом прокладок или конструкцией тросов, — потому что именно он задаёт допустимую крутизну многократного изгиба без усталости. На приводном барабане лента изгибается при наибольшем натяжении, поэтому здесь занижение диаметра наименее простительно.

    Проверьте минимальный диаметр барабана
  4. Выберите футеровку под условия эксплуатации

    Гладкая резина подходит для чистой сухой работы. Рифлёная резина — ёлочка или ромб — отводит воду и мелочь из зоны контакта и является правильным выбором по умолчанию для влажных, грязных условий или обмыва. Керамика — это переход для очень высоких натяжений с влажным абразивным материалом, где резина срабатывается настолько быстро, что интервалы перефутеровки перестают быть экономичными.

  5. Подтвердите вал, ступицу и балансировку под режим

    Рассчитывайте вал на совместный изгиб и кручение, а не на один изгиб. Выберите сварную или литую ступицу исходя из нагрузки и способа посадки на вал. Задайте класс балансировки, соответствующий скорости ленты, — именно здесь дешёвый приводной барабан тихо обходится вам в подшипники.

Типичные ошибки спецификации

Четыре ошибки, регулярно встречающиеся в запросах по приводным барабанам. Все четыре происходят от отношения к приводу как к «ещё одному барабану».

  • Не указано, какой барабан является ведущим

    Приводные, головные, отклоняющие, прижимные, хвостовые и натяжные барабаны сплошь и рядом котируются по одному диаметру и ширине. Только ведущему нужны сцепление, расчёт вала на момент и проверка на пробуксовку. Прямо указывайте в запросе, какой барабан передаёт мощность; если применён хвостовой или промежуточный привод, сообщите об этом, поскольку головной барабан тогда не является приводным.

  • Расчёт вала только на изгиб

    Приводной вал работает на совместный изгиб и кручение, в отличие от всех прочих валов барабанов конвейера. Вал, рассчитанный только по натяжению ленты, для привода занижен. Это тихий вид отказа: вал не ломается сразу, он накапливает усталость, и симптом проявляется как проблемы с подшипниками или биение задолго до того, как кто-либо заподозрит вал.

  • Приводной барабан оставлен без футеровки

    Голая сталь по влажной или загрязнённой ленте держит очень слабо, а привод — единственный барабан, где сцепление определяет, работает ли конвейер вообще. Пробуксовка проявляется визгом, падением скорости ленты под нагрузкой и подпалинами нижней обкладки. Футеровка дёшева по сравнению с повреждениями ленты от повторяющейся пробуксовки.

  • Отношение к балансировке как к навязанной опции

    Класс балансировки действительно опционален на медленном конвейере и действительно необходим на быстром, потому что допустимый остаточный дисбаланс зависит от скорости. Отказ от класса балансировки ради экономии на быстроходном приводе покупает вибрацию, которая расходится по подшипникам, корпусам и крепежу. Задавайте класс исходя из скорости ленты, а не из бюджета.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Приводной барабан и головной барабан — это одно и то же?

В большинстве компоновок да. Приводной барабан передаёт мощность на ленту и обычно расположен на разгрузочном конце — на головке, — поэтому оба названия относятся к одному изделию. Но не всегда: при приводе с хвостовой части или промежуточном приводе ведущий барабан находится не на головке. Если у вас нестандартная компоновка, указывайте, какой именно барабан ведущий, а не полагайтесь на название.

Чем приводной барабан отличается от остальных?

Он единственный передаёт крутящий момент. Отклоняющие, прижимные, хвостовые и натяжные барабаны меняют направление ленты или поддерживают натяжение, но мощность не передают. Поэтому только приводному нужна футеровка ради сцепления, только у него вал работает на совместный изгиб и кручение, и только он чувствителен к пробуксовке. Всё остальное на конвейере — узлы трассировки или натяжения.

Как не допустить пробуксовки ленты на приводном барабане?

Пробуксовка означает, что привод пытается передать большую разность натяжений, чем позволяет трение в зоне контакта. Практических рычага три: повысить коэффициент трения лучшей футеровкой, увеличить угол обхвата установкой прижимного барабана либо разделить нагрузку двухприводной схемой. Повышение натяжения ленты тоже помогает, но стоит ресурса ленты и подшипников, поэтому это крайняя мера, а не первая.

Какая футеровка нужна приводному барабану?

Почти всегда какая-то нужна: голая сталь по мокрой ленте держит очень плохо. Гладкой резины достаточно для чистой сухой работы в помещении. Рифлёная резина — правильный выбор на открытом воздухе и везде, где влажно, поскольку канавки вытесняют воду и мелочь из зазора между лентой и барабаном. Керамика — для высоконагруженной влажной абразивной работы, где резина не выхаживает экономически оправданный срок.

Что означает класс балансировки G6.3?

Это класс точности балансировки по ISO 1940, обычно применяемый к конвейерным барабанам. Практически он задаёт допустимый остаточный дисбаланс применительно к частоте вращения. Чем быстрее вращается барабан, тем важнее этот остаточный дисбаланс, — поэтому балансировка действительно опциональна на медленных лентах и действительно важна на быстрых.

Почему вал приводного барабана считают иначе?

Потому что он несёт и момент, и изгиб. Вал отклоняющего или хвостового барабана испытывает изгиб только от натяжения ленты. Приводной вал испытывает тот же изгиб плюс полный крутящий момент привода, и именно это сочетание определяет требуемый диаметр и проверку на усталость. Перенос расчёта неприводного вала на приводной барабан занижает нагрузку.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА

Скачать спецификацию ПРИВОДНОЙ БАРАБАН КОНВЕЙЕРА (ГОЛОВНОЙ)

Полные технические характеристики, типы обкладок, классы прочности и рекомендации по применению — PDF для отправки инженерам или отделу закупок.

PDF · A4 · Английский

ДАВАЙТЕ ОБСУДИМ