BisonConvey

BANDAS TUBULARES

BANDAS TRANSPORTADORAS TUBULARES
BANDAS TRANSPORTADORAS TUBULARES detail
TRANSPORTE CERRADO

BANDAS TRANSPORTADORAS TUBULARES

Las bandas transportadoras tubulares de BisonConvey están diseñadas para el transporte cerrado y eficiente de materiales a granel. La banda se enrolla formando un tubo a lo largo del trayecto, creando un entorno sellado que evita emisiones de polvo, derrames y contaminación externa — ideal para sitios ambientalmente sensibles y manejo de materiales peligrosos.

Las bandas tubulares manejan pendientes pronunciadas hasta 30° y recorren trayectos curvos en planos horizontal y vertical, eliminando puntos de transferencia en diseños complejos. Disponibles en carcasas de poliéster, nailon o cable de acero con diámetro de tubo personalizable hasta 1500 mm y anchos hasta 3150 mm — la solución ideal para proyectos con espacio limitado o ambientalmente sensibles.

  • ISO 9001:2015
  • SGS Certified
  • CE
  • OHSAS 18001
  • ISO 14001
  • · 30+ Países
  • · Desde 2005

TECHNICAL DATA

Material de la CarcasaPoliéster / Nailon / Cable de Acero
Diámetro Máximo del Tubo1500 mm
Ancho de Banda400 – 3150 mm
Ángulo Máximo de Inclinación30°
Resistencia a la TemperaturaHasta 180 °C
Área de Sección0,008 – 0,544 m²
Tamaño Máx. del Bloque300 mm
CertificacionesISO 9001, SGS, CE

WHY CHOOSE THIS PRODUCT

  • Diseño totalmente cerrado evita emisiones de polvo y fugas
  • Capacidad de pendiente hasta 30° reduce la huella vs bandas en canal
  • Transporte en trayecto curvo elimina múltiples puntos de transferencia
  • Ecológico — sin derrames en áreas sensibles
  • Reduce el mantenimiento vía diseño cerrado y autolimpiante
  • Mayor seguridad al evitar polvo suspendido y pérdida de material
  • Diámetro, ancho y carcasa personalizables para cada proyecto

APPLICATIONS

MineríaIndustria del CementoPuertos y LogísticaGestión de ResiduosProcesamiento de AlimentosGeneración de Energía

Cómo Leer la Especificación de una Banda Tubular

Una banda tubular es una banda plana forzada a adoptar forma de tubo por un anillo hexagonal de rodillos, solapándose sobre su propio canto para sellar el material dentro. Las dos cifras que la definen — diámetro del tubo y ancho de banda plana — están ligadas por la geometría, y equivocar esa relación es el error clásico de la banda tubular. Una especificación típica es D 250 · W 950 · 75% llenado · 30° · EP.

D 250
Diámetro del tubo (formado)El diámetro del tubo una vez cerrada la banda. Es lo que fija el área de sección disponible para el material y, por tanto, la capacidad. También fija el radio de curva mínimo que la ruta admite — un tubo mayor es más rígido y necesita curvas más suaves.
W 950
Ancho de banda planaEl ancho de la banda extendida, antes de formar. Es aproximadamente π veces el diámetro del tubo más el solape — para un tubo de 250 mm, unos 950 mm de banda plana. Usted compra y empalma el ancho plano; el diámetro del tubo es en lo que se convierte en servicio.
75%
Tasa de llenadoLa fracción de la sección del tubo que el material ocupa realmente, mantenida en torno al 75%. El espacio restante permite que el material se asiente sin ensuciar el solape. Dimensionar una banda tubular al 100% de llenado es un error de diseño — debe haber holgura sobre la carga.
30°
Ángulo máximo de inclinaciónComo el material queda encerrado en un tubo, una banda tubular sube más pronunciada que una banda en artesa — hasta unos 30° — sin retroceso ni derrame. Es una de las dos razones principales para elegir el diseño; la otra es la contención de polvo.
EP
Tipo de carcasaTextil (EP), nailon o cable de acero, dimensionada por la tensión como en cualquier banda. La función de formar el tubo añade una exigencia que la banda plana no tiene: la carcasa debe ser lo bastante rígida transversalmente para mantener la forma de tubo, y lo bastante flexible para formarlo y tomar las curvas.

El diámetro del tubo y el ancho de banda plana no son elecciones libres — están ligados por la geometría del tubo. Cotice y diseñe en torno al diámetro del tubo para capacidad y radio de curva, pero recuerde que compra, empalma y almacena la banda en su ancho plano, mucho mayor.

Guía de Selección de Bandas Tubulares

Una banda tubular se elige por dos cosas que una banda en artesa no da: contención total de polvo y derrame, y trazado tridimensional cerrado con subidas pronunciadas. Cuesta más y es menos tolerante en el diseño, así que dimensiónela con cuidado.

  1. Confirme que necesita cerramiento o trazado cerrado

    La banda tubular justifica su sobreprecio en dos casos: cuando el material debe ir totalmente cerrado — polvo, medioambiente o material sensible a la contaminación — o cuando la ruta exige curvas horizontales y verticales y subidas pronunciadas que una banda en artesa no sigue. Si no necesita ninguna de las dos, una banda en artesa es más barata y sencilla.

  2. Dimensione el diámetro del tubo por volumen al 75% de llenado

    Calcule el caudal volumétrico necesario y dimensione el tubo de modo que el material ocupe solo unas tres cuartas partes de la sección a la velocidad de la banda. La holgura sobre la carga no es desperdicio — es lo que mantiene el material lejos del solape y permite sellar el tubo. Dimensionar por la sección llena sobreestima la capacidad útil.

    Calcule la capacidad necesaria
  3. Derive el ancho plano a partir del diámetro del tubo

    El ancho plano se deriva de la circunferencia del tubo más el solape — unas tres veces el diámetro del tubo. Es el ancho que realmente compra, empalma y maneja. Confírmelo contra sus paneles de rodillos formadores y la capacidad de su prensa de empalme antes de cerrar.

  4. Compruebe el radio de curva mínimo que exige la ruta

    Las bandas tubulares toman curvas horizontales y verticales, pero solo hasta un radio mínimo fijado por el diámetro del tubo y la rigidez de la banda — un tubo mayor exige radio mayor. Establezca el radio mínimo con el proveedor y confirme que cada curva de la ruta lo respeta antes de fijar el trazado.

  5. Dimensione la carcasa y verifique las poleas para el tubo formado

    Calcule la tensión y elija la carcasa como en cualquier banda, pero confirme que tiene la rigidez transversal para mantener la forma de tubo y la flexibilidad para formarlo. Después verifique los diámetros de polea — la banda debe abrirse plana en las poleas y volver a formar el tubo tras ellas sin sufrir.

    Calcule la tensión de la banda

Errores Comunes de Especificación

Cuatro errores recurrentes en consultas de bandas tubulares. Los dos primeros distorsionan el dimensionamiento; los dos siguientes solo afloran con la banda en marcha.

  • Confundir el diámetro del tubo con el ancho de banda plana

    Son cifras ligadas pero muy distintas — el ancho plano es unas tres veces el diámetro del tubo. Cotizar o comprar por la equivocada lleva a una banda que no forma el tubo previsto o no encaja en los paneles de rodillos. Deje siempre claro si una cifra es el diámetro del tubo formado o el ancho de banda plana.

  • Dimensionar la capacidad por la sección llena

    Una banda tubular se diseña para marchar en torno al 75% llena para que el material quede lejos del solape. Calcular la capacidad por la sección llena del tubo sobreestima el caudal en un tercio y produce un tubo que ensucia su propio sello en servicio. Dimensione siempre por la tasa de llenado de diseño, no por el máximo geométrico.

  • Fijar la ruta antes de verificar el radio de curva mínimo

    Las bandas tubulares curvan en tres dimensiones, pero solo hasta un radio mínimo fijado por el diámetro del tubo. Rutas dibujadas para encajar en un sitio y enviadas después a cotizar exigen a veces curvas más cerradas de lo que el tubo elegido soporta. Establezca primero el límite de radio y diseñe la ruta dentro de él.

  • Ignorar las zonas de transición en las poleas

    La banda debe abrirse de tubo a plana en cada polea y volver a formar el tubo después, a lo largo de una longitud de transición que hay que respetar. Comprimir las transiciones o especificar poleas demasiado pequeñas tensiona la carcasa donde se abre y se cierra, y la banda falla en las transiciones en vez de en el tramo de tubo.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cómo se relaciona el ancho de banda plana con el diámetro del tubo?

El ancho plano es aproximadamente la circunferencia del tubo más el solape — a grandes rasgos, tres veces el diámetro del tubo. Un tubo formado de 250 mm necesita unos 950 mm de banda plana. Usted compra, empalma y almacena la banda en el ancho plano; el diámetro del tubo es en lo que se forma cuando los paneles de rodillos la cierran. Deje siempre claro a cuál de las dos cifras se refiere una cotización.

¿Por qué una banda tubular se llena solo hasta cerca del 75%?

El material debe quedar en el fondo del tubo con espacio libre encima, para no alcanzar el solape donde sellan los cantos. Esa holgura también absorbe picos y permite que el material se asiente mientras la banda flexiona en las curvas. Diseñar al 100% de llenado no deja margen y arriesga ensuciar el solape, así que la capacidad se calcula siempre en torno a tres cuartos.

¿Qué inclinación puede subir una banda tubular?

Hasta unos 30°, apreciablemente más que una banda en artesa, porque el material queda encerrado en el tubo y no puede retroceder ni derramarse. Combinado con la capacidad de seguir curvas horizontales y verticales, esto es lo que permite que una sola banda tubular sustituya una cadena de bandas en artesa con torres de transferencia entre ellas.

¿Cuáles son las principales ventajas sobre una banda en artesa?

Dos: contención total y libertad de trazado. El tubo cerrado detiene por completo la emisión de polvo y el derrame, lo que importa con material ambientalmente sensible o sensible a la contaminación. Y la banda puede curvar en tres dimensiones y subir pronunciada, de modo que una banda tubular sigue un recorrido que de otro modo exigiría varias bandas en artesa y los puntos de transferencia entre ellas.

¿Qué limita las curvas de trazado que una banda tubular puede seguir?

El radio de curva mínimo, fijado por el diámetro del tubo y la rigidez de la banda — un tubo mayor y más rígido exige radio mayor. Dentro de ese límite la banda sigue curvas horizontales y verticales con libertad. Establezca el radio mínimo con el proveedor para el diámetro elegido y compruebe cada curva de la ruta contra él antes de fijar la geometría.

¿Una banda tubular necesita rodillos especiales?

Sí. El tubo se forma y se mantiene mediante paneles hexagonales de seis rodillos espaciados a lo largo del transportador, en lugar de los conjuntos de tres rodillos de una banda convencional. La banda se abre plana en las poleas y los primeros paneles tras ellas la reforman en tubo. Esa disposición de rodillos forma parte del coste del sistema y debe diseñarse junto con la banda.

FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO

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