BisonConvey
ALAT TEKNIK

KALKULATOR KAPASITAS BELT KONVEYOR

Kapasitas material dari penampang, kecepatan, dan densitas

Hitung throughput massa Q (t/h) konveyor belt troughed dari lebarnya, kecepatan, densitas curah material, sudut palung, dan sudut surcharge. Menggunakan metode area ekuivalen CEMA dengan geometri palung 3-roller berdimensi sama standar.

Satuan

Belt

Material

Kapasitas
Penampang A
0.1294
m²
1.393 ft²
Aliran volumetrik
931.8
m³/h
1218.8 yd³/h
Throughput massa
1491.0
t/h
1643.5 stph
Rumus
  • b = 0,9·B − 0,05 m (lebar belt efektif dengan margin tepi CEMA)
  • L = b / 3, A_palung = L² · sin α · (1 + cos α)
  • A_surcharge = (L · (1 + 2·cos α))² · tan β / 4
  • Q = (A_palung + A_surcharge) · v · ρ · 3600

Butuh pemilihan kapasitas terverifikasi untuk material dan konveyor Anda?

Bicara dengan insinyur

Cara kapasitas belt dihitung

Belt konveyor bermuatan membawa material dalam dua region bertumpuk: bagian troughed bawah yang dibentuk roller pengangkut (penampang di bawah level atas roller samping) dan tumpukan surcharge yang duduk di atasnya. Total area penampang A adalah jumlah area palung dan area segitiga surcharge, keduanya fungsi dari lebar belt efektif b.

Lebar belt efektif b menerapkan margin tepi standar CEMA — biasanya 0,9·B − 50 mm — sehingga perhitungan konservatif terhadap tumpahan material. Setiap dari tiga segmen roller memiliki panjang b/3.

Throughput massa Q adalah aliran volumetrik (penampang × kecepatan) dikalikan densitas curah dan 3600 s/h: Q [t/h] = A [m²] · v [m/s] · ρ [t/m³] · 3600. Ini adalah kapasitas steady-state pada feed seragam; feed intermiten atau pembatasan skirt dapat menurunkan maksimum praktis 10–20 %.

Referensi densitas curah dan sudut surcharge

Nilai indikatif dari CEMA, FEM 2.121, dan praktik lapangan. Selalu verifikasi dengan material aktual — kandungan kelembapan dan ukuran bongkah dapat mengubah densitas ±20 %.

MaterialDensitas curahSurchargePalung maks.
Batubara antrasit, terukur0.96 t/m³25°30°
Batubara bituminus, run of mine0.85 t/m³22°35°
Bijih besi, dihancurkan2.50 t/m³20°30°
Batu kapur, dihancurkan1.60 t/m³22°35°
Pasir, kering lepas1.60 t/m³18°30°
Pasir, basah padat2.00 t/m³10°30°
Kerikil, dicuci dan kering1.70 t/m³20°30°
Semen, Portland1.40 t/m³15°20°
Clinker, semen1.40 t/m³22°30°
Bauksit, dihancurkan1.30 t/m³20°30°
Batu fosfat1.20 t/m³22°30°
Gandum0.77 t/m³12°20°
Jagung, dipipil0.72 t/m³10°20°
Serpihan kayu, kayu keras0.40 t/m³30°35°
Garam, batuan1.40 t/m³22°30°

Kesalahan umum

  • Menggunakan densitas katalog tanpa memverifikasi kandungan kelembapan. Batu kapur basah bisa 2,4 t/m³ vs 1,6 t/m³ kering — perbedaan 50 % dalam kapasitas dari belt yang sama.
  • Menyamakan sudut surcharge dengan sudut diam. Sudut surcharge biasanya 5–10° lebih rendah dari sudut diam statis karena belt bergerak.
  • Memilih sudut palung tanpa memeriksa tegangan tepi belt. Palung lebih curam (35°, 45°) menaikkan kapasitas tetapi menambah tegangan kelengkungan belt; konsultasikan tabel kekuatan belt.
  • Lupa bahwa kapasitas skala kira-kira kuadratik dengan penampang, tetapi berbanding terbalik dengan ukuran bongkah material — bongkah besar membutuhkan belt lebih lebar pada kapasitas yang sama untuk menghindari masalah pemusatan.
  • Mencampur densitas imperial (lb/ft³) dengan lebar belt metrik — kesalahan umum saat mengadopsi sumber CEMA AS untuk desain metrik.

Kapan berkonsultasi dengan insinyur

Kalkulator ini mengembalikan kapasitas area ekuivalen CEMA steady-state untuk palung 3-roller berdimensi sama yang diidealkan. Instalasi nyata menghadapi pembatasan skirt, feed tidak seragam, batas tegangan tepi, dan persyaratan pembersihan spesifik material. Untuk penentuan ukuran konveyor baru, peningkatan kapasitas, atau instalasi apa pun yang menangani material abrasif, suhu tinggi, atau lengket, hubungi insinyur BisonConvey.

Minta tinjauan kapasitas

Alat teknik lainnya

MARI BERDISKUSI

HUBUNGI
SEKARANG