BELT KONVEYOR TEKSTIL

Cara Membaca Kode Spesifikasi Belt Tekstil

Kode spesifikasi belt tekstil mengikuti ISO 14890 dan DIN 22102, dan memuat semua informasi yang dibutuhkan pabrik untuk memproduksi belt: material karkas, kekuatan, jumlah lapisan (ply), ketebalan cover, dan kelas cover. Membaca kode ini dengan benar adalah pembeda antara memesan belt yang tepat sekali jalan dan membayar ongkos kirim dua kali untuk pemesanan ulang. Contoh berikut menguraikan EP 500/4 6+2 Y, spesifikasi umum untuk penanganan curah tugas berat.

EP

Jenis kain karkasEP berarti benang lusi poliester (E) yang membujur searah panjang belt dan benang pakan poliamida/nilon (P) yang melintang. Lusi poliester memberikan mulur memanjang yang rendah — umumnya di bawah 2% pada tegangan kerja — sementara pakan nilon menjaga belt tetap lentur ke arah lebar sehingga troughability-nya baik. NN menggunakan nilon di kedua arah: lebih elastis, penyerapan benturan lebih baik pada titik pemuatan berat, tetapi membutuhkan travel take-up yang jauh lebih panjang untuk mengakomodasi mulurnya.

500

Kekuatan tarik belt utuh (N/mm)Kekuatan putus nominal per milimeter lebar belt, diukur untuk seluruh lapisan sekaligus — bukan per lapisan. Belt EP 500 dengan lebar 800 mm karena itu memiliki kekuatan putus nominal total 400 kN. Tegangan kerja yang diizinkan adalah angka tersebut dibagi faktor keamanan, umumnya 8 sampai 10 untuk sambungan vulkanisir, sehingga belt yang sama memikul sekitar 40–50 kN saat beroperasi.

/4

Jumlah lapisan kain (ply)Empat lapisan kain yang direkatkan dengan lapisan karet skim. Lebih banyak ply menaikkan kekuatan, tetapi juga menaikkan kekakuan lentur, yang berujung pada diameter pulley minimum yang lebih besar dan jarak transisi yang lebih panjang di kedua ujung. Pada kelas tarik yang sama, lebih sedikit ply dengan kain yang lebih kuat biasanya pilihan rekayasa yang lebih baik: belt lebih mudah membentuk palung, pelacakannya lebih baik, dan bisa berjalan di drum yang lebih kecil.

6+2

Ketebalan cover, atas + bawah (mm)Cover atas 6 mm dan cover bawah 2 mm. Cover atas memikul material serta menyerap benturan dan abrasi; cover bawah hanya bersentuhan dengan roller dan pulley penggerak, sehingga ausnya jauh lebih lambat. Benturan berat dari batu pecah atau bijih run-of-mine membenarkan cover atas 8–10 mm, sedangkan 2–3 mm di sisi bawah sudah memadai untuk sebagian besar tugas curah.

Y

Kelas cover (DIN 22102)Y adalah kompon serbaguna, dengan kehilangan volume akibat abrasi maksimum 150 mm³ menurut pengujian ISO 4649. W adalah kompon tahan abrasi tinggi pada 90 mm³. X menggabungkan ketahanan abrasi tinggi dengan ketahanan terhadap sayatan dan sobekan untuk material tajam dan bongkahan. G menandai kompon tahan minyak untuk tugas berminyak atau terkontaminasi oli.

Menurut ISO 14890, kelas cover dapat ditulis dalam notasi ISO (H, D atau L) alih-alih huruf DIN X/W/Y. Untuk keperluan pemilihan praktis, H setara dengan X, D dengan W, dan L dengan Y.

Kesalahan Spesifikasi yang Umum Terjadi

Empat kesalahan berulang kali muncul dalam permintaan belt tekstil; masing-masing memperpendek umur belt atau menggelembungkan biaya tanpa manfaat operasional apa pun sebagai gantinya.

• Menentukan kelas tarik tanpa menetapkan metode sambungan

  Faktor keamanan — dan karenanya kelas tarik — bergantung langsung pada bagaimana belt akan disambung. Menghitung EP 500 berdasarkan sambungan vulkanisir lalu memasang pengencang mekanis di lokasi kira-kira memangkas separuh margin sebenarnya terhadap kekuatan putus. Tetapkan metode sambungan lebih dulu, lalu pilih belt di sekitarnya.

• Melebihkan jumlah lapisan alih-alih menaikkan kelas tarik

  EP 400 enam lapis dan EP 630 empat lapis mencapai kekuatan yang sebanding, tetapi belt enam lapis lebih kaku, menuntut pulley lebih besar dan transisi lebih panjang, lebih berat per meter, dan lebih sulit membentuk palung. Lebih sedikit lapisan pada kelas tarik yang lebih tinggi hampir selalu merupakan spesifikasi yang lebih baik.

• Memilih kelas cover berdasarkan harga alih-alih keabrasifan material

  Kelas Y lebih murah per meter, tetapi pada bijih pecah ia aus tembus dalam 12 sampai 18 bulan, sedangkan cover kelas W bertahan empat sampai lima tahun. Kelas cover ditentukan oleh keabrasifan material yang diangkut, bukan oleh baris harga satuan pada penawaran.

• Mengabaikan jarak transisi di pulley ujung

  Saat profil palung merata mendekati pulley, tepi belt menempuh lintasan yang lebih panjang daripada bagian tengah dan menerima tegangan tambahan. Transisi yang terlalu pendek membebani tepi tersebut secara berlebihan dan menimbulkan retak tepi serta kelelahan sambungan dalam waktu satu tahun. Terapkan aturan transisi DIN 22101 di pulley penggerak maupun pulley ekor — bukan hanya di penggerak.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN