BANDES TUBULAIRES
BANDES TRANSPORTEUSES TUBULAIRES
Les bandes tubulaires BisonConvey sont conçues pour le transport fermé et efficace de matériaux en vrac. La bande s'enroule en forme de tube le long du parcours, créant un environnement scellé qui empêche les émissions de poussière, le déversement et la contamination externe — idéal pour sites sensibles et manutention de matières dangereuses.
Les bandes tubulaires supportent des pentes jusqu'à 30° et naviguent dans des trajets courbes horizontaux et verticaux, éliminant les points de transfert dans les configurations complexes. Disponibles en carcasse polyester, nylon ou câbles d'acier avec diamètres jusqu'à 1500 mm et largeurs jusqu'à 3150 mm — solution idéale pour projets à espace restreint ou sensibles à l'environnement.
- ISO 9001:2015
- SGS Certified
- CE
- OHSAS 18001
- ISO 14001
- · 30+ Pays
- · Depuis 2005
DONNÉES TECHNIQUES
POURQUOI CHOISIR CE PRODUIT
- Conception entièrement fermée empêchant les émissions de poussière et fuites
- Capacité de pente jusqu'à 30° réduisant l'emprise vs bandes en auge
- Convoyage sur trajet courbe éliminant les points de transfert multiples
- Respectueux de l'environnement — pas de déversement en zones sensibles
- Réduit la maintenance globale via une conception fermée et autonettoyante
- Sécurité renforcée empêchant la poussière en suspension et la perte de matière
- Diamètre, largeur et carcasse personnalisables pour chaque projet
APPLICATIONS
Comment lire la spécification d'une bande transporteuse tubulaire
Une bande tubulaire est une bande plate contrainte en tube par un anneau hexagonal de rouleaux, se recouvrant le long de sa propre rive pour sceller le produit à l'intérieur. Les deux chiffres qui la définissent — diamètre du tube et largeur de bande à plat — sont liés par la géométrie, et se tromper sur ce lien est l'erreur classique de la bande tubulaire. Une spécification typique s'écrit D 250 · W 950 · 75% remplissage · 30° · EP.
- D 250
- Diamètre du tube (formé)Le diamètre du tube une fois la bande refermée. C'est lui qui fixe la section disponible pour le produit et donc le débit. Il fixe aussi le rayon de courbe minimal que le tracé peut tenir — un tube plus gros est plus rigide et exige des courbes plus douces.
- W 950
- Largeur de bande à platLa largeur de la bande étalée, avant formage. Elle vaut environ π fois le diamètre du tube plus le recouvrement — pour un tube de 250 mm, environ 950 mm de bande à plat. Vous commandez et jonctionnez la largeur à plat ; le diamètre du tube est ce qu'elle devient en service.
- 75%
- Taux de remplissageLa fraction de la section du tube réellement occupée par le produit, maintenue autour de 75%. L'espace restant laisse le produit se tasser sans souiller le recouvrement. Dimensionner une bande tubulaire à 100% de remplissage est une erreur de conception — il faut du dégagement au-dessus de la charge.
- 30°
- Angle d'inclinaison maximalLe produit étant enfermé dans un tube, une bande tubulaire grimpe plus raide qu'une bande en auge — jusqu'à environ 30° — sans recul ni déversement. C'est l'une des deux raisons principales de retenir la conception ; l'autre est le confinement des poussières.
- EP
- Type de carcasseTextile (EP), nylon ou câbles d'acier, dimensionnée d'après la tension comme sur toute bande. Le formage du tube ajoute une exigence absente du monde de la bande plate : la carcasse doit être assez rigide transversalement pour tenir la forme du tube, et assez souple pour la former et négocier les courbes.
Le diamètre du tube et la largeur à plat ne sont pas des choix libres — ils sont liés par la géométrie du tube. Chiffrez et concevez autour du diamètre du tube pour le débit et le rayon de courbe, mais rappelez-vous que vous commandez, jonctionnez et stockez la bande à sa largeur à plat, bien plus grande.
Guide de sélection des bandes tubulaires
On retient une bande tubulaire pour deux choses qu'une bande en auge ne procure pas : le confinement total des poussières et du déversement, et un tracé tridimensionnel fermé avec des montées raides. Elle coûte plus cher et pardonne moins à la conception : dimensionnez-la avec soin.
Confirmez le besoin de confinement ou de tracé contraint
La bande tubulaire justifie son surcoût dans deux cas : quand le produit doit être totalement confiné — poussières, environnement ou sensibilité à la contamination — ou quand le tracé exige des courbes horizontales et verticales et des montées raides qu'une bande en auge ne peut suivre. Si aucun des deux n'est requis, une bande en auge est moins chère et plus simple.
Dimensionnez le diamètre du tube d'après le volume à 75% de remplissage
Déterminez le débit volumique nécessaire, puis dimensionnez le tube pour que le produit n'occupe qu'environ trois quarts de la section à la vitesse de bande. Le dégagement au-dessus de la charge n'est pas du gaspillage — c'est lui qui tient le produit à l'écart du recouvrement et permet au tube de se sceller. Dimensionner sur la section pleine surestime le débit utile.
Calculez le débit requisDéduisez la largeur à plat du diamètre du tube
La largeur à plat découle de la circonférence du tube plus le recouvrement — environ trois fois le diamètre du tube. C'est la largeur que vous commandez, jonctionnez et manipulez réellement. Confirmez-la au regard de vos panneaux de rouleaux formeurs et de la capacité de votre presse de jonction avant d'arrêter le choix.
Vérifiez le rayon de courbe minimal exigé par le tracé
Les bandes tubulaires négocient des courbes horizontales et verticales, mais seulement jusqu'à un rayon minimal fixé par le diamètre du tube et la rigidité de la bande — un tube plus gros exige un rayon plus grand. Établissez le rayon minimal avec le fournisseur et vérifiez que chaque courbe du tracé le respecte avant de figer l'implantation.
Dimensionnez la carcasse et vérifiez les tambours pour le tube formé
Calculez la tension et choisissez la carcasse comme sur toute bande, mais confirmez qu'elle possède la rigidité transversale pour tenir la forme du tube et la souplesse pour le former. Vérifiez ensuite les diamètres de tambour — la bande doit s'ouvrir à plat aux tambours et se reformer en tube après eux sans souffrir.
Calculez la tension de bande
Erreurs de spécification courantes
Quatre erreurs récurrentes sur les demandes de convoyeurs tubulaires. Les deux premières faussent le dimensionnement ; les deux suivantes n'apparaissent qu'une fois la bande en marche.
Confondre diamètre du tube et largeur de bande à plat
Ce sont des chiffres liés mais très différents — la largeur à plat vaut environ trois fois le diamètre du tube. Chiffrer ou commander sur le mauvais aboutit à une bande qui ne forme pas le tube prévu ou n'entre pas dans les panneaux de rouleaux. Précisez toujours si un chiffre est le diamètre du tube formé ou la largeur de bande à plat.
Dimensionner le débit sur la section pleine
Une bande tubulaire est conçue pour marcher à environ 75% de remplissage afin que le produit reste à l'écart du recouvrement. Calculer le débit sur la section pleine du tube le surestime d'un tiers et produit un tube qui souille son propre joint en service. Dimensionnez toujours au taux de remplissage de conception, non au maximum géométrique.
Figer le tracé avant de vérifier le rayon de courbe minimal
Les bandes tubulaires courbent en trois dimensions, mais seulement jusqu'à un rayon minimal fixé par le diamètre du tube. Des tracés dessinés pour tenir sur un site puis envoyés en consultation exigent parfois des courbes plus serrées que ce que le tube retenu peut tenir. Établissez d'abord la limite de rayon et concevez le tracé à l'intérieur.
Ignorer les zones de transition aux tambours
La bande doit s'ouvrir du tube au plat à chaque tambour et se reformer en tube ensuite, sur une longueur de transition à respecter. Comprimer les transitions ou spécifier des tambours trop petits sollicite la carcasse là où elle s'ouvre et se referme, et la bande faillit aux transitions plutôt que dans la portion tubulaire.
QUESTIONS FRÉQUENTES
Comment la largeur à plat est-elle liée au diamètre du tube ?
La largeur à plat vaut approximativement la circonférence du tube plus le recouvrement — très grossièrement trois fois le diamètre du tube. Un tube formé de 250 mm réclame environ 950 mm de bande à plat. Vous commandez, jonctionnez et stockez la bande à sa largeur à plat ; le diamètre du tube est ce qu'elle forme lorsque les panneaux de rouleaux la referment. Précisez toujours à laquelle des deux valeurs se rapporte un devis.
Pourquoi une bande tubulaire n'est-elle remplie qu'à environ 75% ?
Le produit doit reposer au fond du tube avec un espace libre au-dessus, afin de ne pas atteindre le recouvrement où les rives se scellent. Ce dégagement absorbe aussi les pointes et laisse le produit se tasser tandis que la bande fléchit dans les courbes. Concevoir à 100% de remplissage ne laisse aucune marge et risque de souiller le recouvrement : le débit se calcule donc toujours autour des trois quarts.
Jusqu'à quelle pente une bande tubulaire grimpe-t-elle ?
Jusqu'à environ 30°, nettement plus qu'une bande en auge, car le produit est enfermé dans le tube et ne peut ni reculer ni déborder. Combinée à l'aptitude à suivre des courbes horizontales et verticales, c'est ce qui permet à une seule bande tubulaire de remplacer une chaîne de bandes en auge avec des tours de transfert entre elles.
Quels sont les principaux avantages sur une bande en auge ?
Deux : confinement total et liberté de tracé. Le tube fermé supprime entièrement l'émission de poussières et le déversement, ce qui compte pour un produit sensible à l'environnement ou à la contamination. Et la bande peut courber en trois dimensions et grimper raide, si bien qu'une bande tubulaire suit un parcours qui exigerait sinon plusieurs bandes en auge et les points de transfert entre elles.
Qu'est-ce qui limite les courbes de tracé qu'une bande tubulaire peut suivre ?
Le rayon de courbe minimal, fixé par le diamètre du tube et la rigidité de la bande — un tube plus gros et plus rigide exige un rayon plus grand. Dans cette limite, la bande suit librement courbes horizontales et verticales. Établissez le rayon minimal avec le fournisseur pour le diamètre retenu et vérifiez chaque courbe du tracé au regard de celui-ci avant de figer la géométrie.
Une bande tubulaire nécessite-t-elle des rouleaux spéciaux ?
Oui. Le tube est formé et maintenu par des panneaux hexagonaux de six rouleaux répartis le long du convoyeur, au lieu des stations à trois rouleaux d'une bande classique. La bande s'ouvre à plat aux tambours et est reformée en tube par les premiers panneaux qui les suivent. Cet agencement de rouleaux fait partie du coût du système et doit être conçu avec la bande.
Outils gratuits pour dimensionner ce produit
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Te, puissance moteur, T1 / T2
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