КАЛЬКУЛЯТОР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА
Производительность по сечению, скорости и плотности
Рассчитайте массовую производительность Q (т/ч) желобчатого ленточного конвейера по его ширине, скорости, насыпной плотности материала, углу желоба и углу поверхности груза. Используется метод эквивалентной площади CEMA со стандартной геометрией желоба из 3 равных роликов.
Лента
Материал
- b = 0,9·B − 0,05 м (эффективная ширина ленты с краевым зазором CEMA)
- L = b / 3, A_желоб = L² · sin α · (1 + cos α)
- A_груз = (L · (1 + 2·cos α))² · tan β / 4
- Q = (A_желоб + A_груз) · v · ρ · 3600
Нужен проверенный подбор производительности под ваш материал и конвейер?
Связаться с инженеромКак рассчитывается производительность ленты
Нагруженная лента конвейера несёт материал в двух наложенных областях: нижняя желобчатая секция, образованная грузонесущими роликами (сечение ниже уровня верхов боковых роликов), и груз поверхностного откоса, лежащий сверху. Полная площадь сечения A — это сумма площади желоба и треугольной площади поверхностного груза, обе зависят от эффективной ширины ленты b.
Эффективная ширина ленты b применяет стандартный краевой зазор CEMA — обычно 0,9·B − 50 мм — поэтому расчёт консервативен относительно просыпи материала. Каждый из трёх сегментов роликов имеет длину b/3.
Массовая производительность Q — это объёмный поток (сечение × скорость), умноженный на насыпную плотность и 3600 с/ч: Q [т/ч] = A [м²] · v [м/с] · ρ [т/м³] · 3600. Это производительность в установившемся режиме при равномерной подаче; неравномерная подача или ограничение бортами могут снизить практический максимум на 10–20 %.
Справочник насыпной плотности и угла поверхности груза
Ориентировочные значения из CEMA, FEM 2.121 и полевой практики. Всегда сверяйтесь с реальным материалом — содержание влаги и крупность могут изменить плотность на ±20 %.
| Материал | Насыпная плотность | Поверх. груза | Макс. желоб |
|---|---|---|---|
| Антрацит, рассортированный | 0.96 t/m³ | 25° | 30° |
| Битуминозный уголь, рядовой | 0.85 t/m³ | 22° | 35° |
| Железная руда, дроблёная | 2.50 t/m³ | 20° | 30° |
| Известняк, дроблёный | 1.60 t/m³ | 22° | 35° |
| Песок, сухой рыхлый | 1.60 t/m³ | 18° | 30° |
| Песок, мокрый уплотнённый | 2.00 t/m³ | 10° | 30° |
| Гравий, мытый сухой | 1.70 t/m³ | 20° | 30° |
| Цемент, портланд | 1.40 t/m³ | 15° | 20° |
| Клинкер, цементный | 1.40 t/m³ | 22° | 30° |
| Боксит, дроблёный | 1.30 t/m³ | 20° | 30° |
| Фосфоритная руда | 1.20 t/m³ | 22° | 30° |
| Пшеница | 0.77 t/m³ | 12° | 20° |
| Кукуруза, в зерне | 0.72 t/m³ | 10° | 20° |
| Древесная щепа, твёрдая | 0.40 t/m³ | 30° | 35° |
| Соль, каменная | 1.40 t/m³ | 22° | 30° |
Типичные ошибки
- Использовать табличную плотность без проверки влажности. Мокрый известняк может быть 2,4 т/м³ против 1,6 т/м³ сухого — разница в производительности 50 % при той же ленте.
- Приравнивать угол поверхности груза к углу естественного откоса. Угол поверхности груза обычно на 5–10° меньше статического угла откоса, потому что лента движется.
- Выбирать угол желоба без проверки кромочного напряжения ленты. Более крутые желоба (35°, 45°) повышают производительность, но увеличивают изгибное напряжение ленты; см. таблицы прочности ленты.
- Забывать, что производительность приблизительно квадратично растёт с сечением, но обратно с крупностью кусков — крупные куски требуют более широких лент при той же производительности, чтобы избежать проблем с центрированием.
- Смешивать имперскую плотность (lb/ft³) с метрической шириной ленты — частая ошибка при использовании источников CEMA США для метрического проекта.
Когда обращаться к инженеру
Калькулятор возвращает производительность по методу эквивалентной площади CEMA в установившемся режиме для идеализированного желоба из 3 равных роликов. Реальные установки сталкиваются с ограничениями бортов, неравномерной подачей, пределами кромочного напряжения и специфическими для материала требованиями к очистке. Для расчёта нового конвейера, повышения производительности или любой установки с абразивным, высокотемпературным или липким материалом обратитесь к инженеру BisonConvey.
Запросить проверку производительностиДругие инженерные инструменты
- 01
Калькулятор длины ленты
Геометрическая длина ленты вокруг двух барабанов с опциональной коррекцией наклона. Для подбора сменных лент и планирования стыка.
- 02
Калькулятор натяжения ленты
Эффективное тяговое усилие Te, мощность привода и T1 / T2 на основе упрощённой формулы CEMA и уравнения Эйтельвейна. Для подбора двигателя и прочности ленты.
- 03
Калькулятор скорости ленты
Линейная скорость ленты по диаметру барабана и об/мин с помощником по приводу для двигателя + редуктора. Включает справочник типичных скоростей по отраслям.
- 05
Калькулятор диаметра барабана
Минимальные диаметры барабанов для приводных, отклоняющих и отклоняющих с малым углом обхвата по DIN 22101. Поддерживает классы тканевой (EP) и тросовой (ST) ленты с полной матрицей групп нагрузки.
- 06
Калькулятор провисания ленты
Провисание ленты и его процент между роликами по шагу роликов, массе ленты, нагрузке материала и натяжению. Встроенный вердикт OK / ВНИМАНИЕ / ИЗБЫТОЧНО.
- 07
Калькулятор угла наклона
Угол наклона конвейера по подъёму и длине, плюс рекомендация типа ленты (гладкая, шевронная или с бортами) для 20 насыпных материалов с пределами угла по CEMA.
- 08
Калькулятор мощности двигателя
Подбор приводного двигателя по производительности, длине, подъёму и скорости ленты. Возвращает Te, механическую мощность, мощность на валу и ближайший стандартный размер IEC.
- 09
Селектор класса ролика CEMA
Класс ролика CEMA (A–E) и диаметр ролика по ширине ленты, скорости, плотности материала и крупности куска. Авто-повышение класса при высокой скорости или крупных кусках.
- 10
Калькулятор ширины ленты
Минимальная и рекомендуемая стандартная ширина ленты по требуемой производительности, скорости, плотности и геометрии желоба. Метод эквивалентной площади CEMA.
- 11
Свойства насыпных материалов
Справочная таблица с поиском по плотности, углу естественного откоса, углу засыпки и абразивности для 40 насыпных материалов. Фильтр по классу абразивности.