КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛЕНТЫ С МЕТАЛЛОКОРДОМ

Как читать обозначение ленты с металлокордом

Обозначения лент с металлокордом соответствуют DIN 22131 и ISO 15236. В отличие от тканевой ленты, число здесь не относится к одной прокладке — каркас из металлокорда представляет собой единую плоскость параллельных тросов, поэтому класс относится к ленте целиком. Ниже разобран пример ST 2000 8:6 X — типичная спецификация для магистрального конвейера.

ST

Металлокордовый каркасОцинкованные стальные тросы, уложенные в одной параллельной плоскости и завулканизированные в резину. Прокладок, которые могли бы расслоиться, здесь нет — именно поэтому металлокорд выдерживает натяжения, разрушающие тканевый каркас. Это также означает, что собственная поперечная жёсткость ленты минимальна: желобчатость обеспечивает резина, а не каркас.

2000

Номинальная прочность на разрыв (N/mm)Прочность на разрыв на миллиметр ширины для ленты в целом. Лента ST 2000 шириной 1200 mm имеет номинальную прочность 2400 kN. Разделите на коэффициент запаса — 6,7 для металлокорда по DIN 22101 против 8–10 для тканевых лент — чтобы получить допустимое рабочее натяжение.

Cord Ø / pitch

Диаметр и шаг тросовКаждому классу соответствует номинальный диаметр троса и шаг между осями; для ST 2000 это примерно трос 5–7 mm с шагом 12–15 mm. Точные значения различаются у производителей в пределах одного класса, поэтому уточните их по техническому листу поставщика до проектирования стыка.

8:6

Толщина обкладок, верх:низ (mm)Ленты с металлокордом имеют более толстые обкладки, чем тканевые, поскольку тросы должны оставаться закрытыми резиной: любой износ, обнаживший трос, открывает доступ воде и запускает коррозию вдоль всего троса. Для магистральных конвейеров обычно 8–10 mm сверху; нижней обкладке редко нужно больше 4–6 mm.

X

Класс обкладки (DIN 22102)X — класс для тяжёлого истирания и стойкости к порезам, W — для высокого истирания, Y — общего назначения. Длинные магистральные ленты часто работают с Y или W, поскольку материал уже отсортирован до попадания на них: класс X оправдывает свою цену на первичных перегрузочных узлах, а не по трассе.

ISO 15236 — международный аналог DIN 22131 с той же серией классов ST, поэтому ST 2000 по любому из этих стандартов означает один и тот же класс прочности.

Типичные ошибки при спецификации

Четыре ошибки, регулярно встречающиеся в проектах с металлокордом: каждая либо расходует капитал впустую, либо выводит ленту из строя досрочно.

• Выбор металлокорда там, где достаточно тканевой ленты

  Металлокорд дороже за метр, требует бо́льших барабанов, специализированной стыковки и дольше монтируется. Ниже примерно 1600 N/mm и короче примерно 1 km тканевая лента обычно обеспечивает ту же работу при меньшей общей стоимости. Металлокорд окупается вытяжкой и натяжением, а не престижем.

• Занижение диаметра барабана под трос

  Самая дорогая ошибка на этой странице. Перегиб троса меньше минимального радиуса вызывает усталость изнутри, и отказ проявляется спустя месяцы: тросы рвутся один за другим без внешних признаков. Зафиксируйте диаметры по DIN 22101 до проектирования металлоконструкций, а не после поставки ленты.

• Игнорирование длины переходного участка

  Металлокорду нужно примерно 1,6–2,5 ширины ленты на переход против 0,4–1,2 у тканевой. Проектировщики, переносящие эмпирическое правило тканевой ленты на металлокорд, перегружают кромки и получают краевые трещины и усталость стыка уже в первый год.

• Расчёт на то, что стык металлокорда выполнит любая бригада

  Стык металлокорда — отдельная специальность, не похожая на пальцевый стык тканевой ленты: другой инструмент, другие ступенчатые схемы, длительный цикл вулканизации и куда меньше права на ошибку. Подтвердите опыт бригады с металлокордом и окно остановки ещё на стадии запроса цены: плохо выполненный стык ограничивает прочность корректно подобранной ленты.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ