CÔNG CỤ GIẢI MÃ KÝ HIỆU BĂNG TẢI
Giải mã mọi ký hiệu băng tải
Dán một mã băng tải như EP 500/4 6+2 X hoặc ST 2000 8:6 W và công cụ này tách nó thành loại lớp bố, độ bền kéo, số lớp, chiều dày lớp phủ và cấp lớp phủ — mỗi phần được giải thích theo đúng tiêu chuẩn PN-EN ISO 14890 và DIN 22102. Nó cũng chỉ ra lỗi mà hầu như ai cũng mắc khi đọc ký hiệu băng vải.
Carcass codes
The first letters of a designation. Warp material then weft material for fabrics; ST for steel cord.
| Code | Construction |
|---|---|
| EP | Polyester warp / polyamide (nylon) weft |
| NN | Polyamide (nylon) warp and weft |
| PN | Polyamide (nylon) warp and weft |
| PP | Polyamide / polyamide (nylon) carcass |
| EE | Polyester warp and weft |
| ST | Steel cord carcass |
Cover grades
The trailing letter. Abrasion loss is the ISO 4649 maximum in mm³, so a lower number is a harder-wearing cover. DIN 22102 uses W/X/Y/Z; ISO 14890 uses H/D/L.
| Grade | Standard | Abrasion (mm³) | Tensile (MPa) | Character |
|---|---|---|---|---|
| W | DIN 22102 | 90 | 18 | Best abrasion resistance — lowest permitted volume loss. For long-haul and highly abrasive material. |
| X | DIN 22102 | 120 | 25 | Cut, gouge and impact resistance — the highest tensile grade. For sharp, heavy lump at loading points. |
| Y | DIN 22102 | 150 | 20 | General purpose. The default cover where neither extreme abrasion nor sharp impact dominates. |
| Z | DIN 22102 | 200 | 15 | Soft, low-cost cover for mild, non-abrasive duty. Highest permitted wear. |
| H | ISO 14890 | 120 | 24 | High tensile strength (ISO grade). Comparable role to DIN-X for cut and impact resistance. |
| D | ISO 14890 | 100 | 18 | Abrasion-resistant (ISO grade). Sits between DIN-W and DIN-Y on wear. |
| L | ISO 14890 | 200 | 15 | General / mild duty (ISO grade). Highest permitted wear, like DIN-Z. |
Một ký hiệu được tạo thành như thế nào
Ký hiệu băng vải như EP 500/4 6+2 X gói năm thứ vào một chuỗi: lớp bố vải (EP), độ bền kéo toàn băng tính bằng N/mm (500), số lớp (4), chiều dày lớp phủ trên và dưới tính bằng mm (6+2), và cấp lớp phủ (X).
Con số sau mã lớp bố là trường hay bị đọc sai nhất. Trong EP 500/4, số 500 là độ bền kéo của TOÀN băng tính bằng N/mm, không phải mỗi lớp — số lớp là trường /4 riêng. Đó đúng là cách ISO 14890 và DIN 22102 định nghĩa ký hiệu trên bảng thông số của nhà sản xuất. Đọc 500 là mỗi lớp sẽ phóng đại cấp của băng lên bốn lần.
Băng cáp thép đọc khác. ST 2000 không có số lớp vì lớp bố cáp thép là một mặt phẳng cáp duy nhất, nên con số rõ ràng là lực kéo đứt của toàn băng tính bằng N/mm. Chiều dày lớp phủ (8:6) và cấp (W) theo cùng quy tắc như băng vải.
Các lỗi đọc thường gặp
- Đọc con số độ bền của băng vải là mỗi lớp. EP 500/4 là 500 N/mm cho toàn băng, không phải 500 mỗi lớp — số lớp là trường /4.
- Nhầm chữ cấp lớp phủ giữa các tiêu chuẩn. DIN 22102 dùng W/X/Y/Z, ISO 14890 dùng H/D/L; số mài mòn nhỏ hơn (mm³) nghĩa là lớp phủ bền mòn hơn, nên DIN-W ở 90 mm³ bền hơn DIN-Y ở 150.
- Cho rằng chiều dày lớp phủ bao gồm cả chiều cao gân hoặc biên dạng. Trên băng chevron hoặc có gân, con số lớp phủ chỉ là lớp phủ phẳng; chiều cao gân là phần cộng thêm.
- Coi cấp chịu nhiệt (T1–T4) là nhiệt độ làm việc của băng. Số T là nhiệt độ thử nghiệm trong phòng lab, không phải nhiệt độ vật liệu mà băng có thể chở — vốn thường cao hơn.
Cần chính chiếc băng đằng sau mã đó?
Giải mã một ký hiệu cho biết băng được xếp hạng cho điều gì. Chọn đúng loại cho chế độ làm việc của bạn — bề rộng, lớp bố, cấp lớp phủ, mối nối — là một quyết định về quy cách. Hãy gửi cho chúng tôi vật liệu, sản lượng và hình học băng tải, kỹ sư của chúng tôi sẽ tính chọn.
Trao đổi với kỹ sưNhúng công cụ tính này vào trang của bạn
Được dùng miễn phí trên mọi website — blog kỹ thuật, trang môn học của trường, tài liệu kỹ thuật, câu trả lời trên diễn đàn. Hãy dán đoạn mã dưới đây vào nơi bạn muốn công cụ tính hiển thị. Đoạn mã có kèm một script ngắn để khung tự điều chỉnh chiều cao theo nội dung.
Vui lòng giữ nguyên liên kết ghi nguồn.
Các công cụ kỹ thuật khác
- 01
Công cụ tính chiều dài băng tải
Chiều dài băng hình học quanh hai tang, có tùy chọn hiệu chỉnh độ nghiêng. Dùng để chọn cỡ băng thay thế và lên kế hoạch nối băng.
- 02
Công cụ tính lực căng băng tải
Lực căng hiệu dụng Te, công suất truyền động và T1 / T2 theo công thức CEMA đơn giản hóa và phương trình ma sát Eytelwein. Dùng để chọn động cơ và độ bền băng.
- 03
Công cụ tính tốc độ băng tải
Tốc độ tuyến tính của băng từ đường kính tang và RPM, có hỗ trợ truyền động cho động cơ + hộp số. Bao gồm tham chiếu tốc độ điển hình theo ngành.
- 04
Công cụ tính năng suất băng tải
Năng suất khối lượng và thể tích từ chiều rộng băng, tốc độ, mật độ, góc máng và góc gia tải. Phương pháp diện tích tương đương CEMA với tham chiếu mật độ 15 vật liệu.
- 05
Công cụ tính đường kính tang
Đường kính tang tối thiểu cho tang chủ động, đổi hướng và ép theo DIN 22101. Hỗ trợ cấp băng bố (EP) và lõi thép (ST) với đầy đủ ma trận nhóm sử dụng.
- 06
Công cụ tính độ võng băng tải
Độ võng băng và phần trăm giữa các con lăn từ khoảng cách con lăn, khối lượng băng, tải vật liệu và lực căng. Tích hợp đánh giá PASS / CẢNH BÁO / QUÁ MỨC.
- 07
Công cụ tính góc nghiêng băng tải
Độ nghiêng băng tải từ chiều cao nâng và chiều dài, kèm khuyến nghị loại băng (phẳng, có gân hoặc vách đứng) cho 20 vật liệu rời với giới hạn góc theo CEMA.
- 08
Công cụ tính công suất động cơ
Tính cỡ động cơ truyền động từ năng suất, chiều dài, chiều cao nâng và tốc độ băng. Trả về Te, công suất cơ học, công suất trục và cỡ động cơ IEC tiêu chuẩn tiếp theo.
- 09
Bộ chọn cấp con lăn CEMA
Cấp con lăn CEMA (A–E) và đường kính con lăn từ chiều rộng băng, tốc độ, mật độ vật liệu và kích thước cục. Tự động nâng cấp khi tốc độ cao hoặc cục lớn.
- 10
Công cụ tính chiều rộng băng tải
Chiều rộng băng tối thiểu và tiêu chuẩn khuyến nghị từ năng suất, tốc độ, mật độ và hình học máng. Phương pháp diện tích tương đương CEMA.
- 11
Tham chiếu tính chất vật liệu rời
Tham chiếu tìm kiếm về mật độ, góc nghỉ tự nhiên, góc gia tải và độ mài mòn của 40 vật liệu rời. Lọc theo cấp độ mài mòn.